1）．工業(yè)生產(chǎn)管道工程的歸類(lèi)

歸類(lèi)的依據(jù)分別是：按管路的工作壓力、運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)和物質(zhì)的主要參數(shù)(壓力、溫度)可區(qū)劃為下列幾類(lèi)：

1．按工作壓力性質(zhì)歸類(lèi)：分成金屬管路和非金屬材料管路。

2．按設(shè)計(jì)方案壓力分級(jí)：管道工程運(yùn)輸物質(zhì)的壓力范圍很廣，從真空泵負(fù)壓力到百余兆帕。

工業(yè)管道以設(shè)計(jì)方案壓力為基本參數(shù)開(kāi)展分級(jí)，可分成真空管道、低電壓管路、中壓管路、髙壓管路和高壓管路。

3．按運(yùn)輸溫度歸類(lèi)：工業(yè)管道運(yùn)輸物質(zhì)的溫度差異很大，按物質(zhì)溫度可分成低溫管路、常溫管路、中柔和高溫管路。

4．按運(yùn)輸物質(zhì)的性質(zhì)歸類(lèi)：給排水管道、壓縮空氣管道、氫氣管路、氧氣管道、乙炔管路、供熱管道、燃?xì)夤艿�、燃油管路、劇毒液體管路、有害液體管路、酸堿管路、蒸汽管道道、制冷管路、凈化純氣管道、純水管路等。

2）．管道工程的通常工程施工程序是：

施工準(zhǔn)備(技術(shù)、人員、機(jī)器、工作壓力、現(xiàn)場(chǎng)→相互配合土建工程預(yù)留、預(yù)埋、測(cè)量→管路、支撐架預(yù)制構(gòu)件→附件、法蘭加工、檢測(cè)→管段預(yù)制構(gòu)件→管道安裝→管路系統(tǒng)軟件檢測(cè)→管路系統(tǒng)軟件實(shí)驗(yàn)→防腐蝕絕熱→系統(tǒng)軟件清洗→資料匯總、制作竣工圖→工程驗(yàn)收。

3）．管路系統(tǒng)軟件實(shí)驗(yàn)的主要類(lèi)型

（1）壓力試驗(yàn)——檢測(cè)管路系統(tǒng)軟件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。

以液體或氣體為實(shí)驗(yàn)物質(zhì)，對(duì)管路系統(tǒng)軟件逐步充壓，做到要求的實(shí)驗(yàn)壓力，以檢測(cè)管路系統(tǒng)軟件的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。

（2）真空度實(shí)驗(yàn)——檢測(cè)管路系統(tǒng)軟件的嚴(yán)密性

對(duì)管路系統(tǒng)軟件抽真空，使管路系統(tǒng)軟件內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓力，以管路系統(tǒng)軟件在要求時(shí)間內(nèi)的增壓率，檢測(cè)管路系統(tǒng)軟件的嚴(yán)密性。

（3）泄露性實(shí)驗(yàn)——檢查管路系統(tǒng)軟件中的泄露點(diǎn)

以氣體為實(shí)驗(yàn)物質(zhì)，在設(shè)計(jì)方案壓力下，選用發(fā)泡劑、鉻黑T、氣體分子結(jié)構(gòu)感測(cè)儀或別的專(zhuān)門(mén)手段等，檢查管路系統(tǒng)軟件中的泄露點(diǎn)。

4）．泄露性實(shí)驗(yàn)實(shí)施要求

（1）運(yùn)輸劇毒液體、有害液體、可燃液體的管路必須開(kāi)展泄露性實(shí)驗(yàn)。

（2）泄露性實(shí)驗(yàn)應(yīng)在壓力試驗(yàn)達(dá)標(biāo)后開(kāi)展。

（3）實(shí)驗(yàn)物質(zhì)宜選用空氣,實(shí)驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)方案壓力。

（4）泄露性實(shí)驗(yàn)應(yīng)重點(diǎn)檢測(cè)閘閥填料、法蘭或螺紋連接處、放空閥、自動(dòng)排氣閥、放水閥等，以發(fā)泡劑檢測(cè)不泄露為達(dá)標(biāo)。

5）．管路吹掃與清洗的方式 ：水清洗、空氣吹掃、蒸氣吹掃、油清洗。